新一代輸送帶縱向撕裂在線檢測技術(shù)與裝備
更新時間：2023-03-13 11:17:40
膠帶輸送機(jī)依靠連續(xù)大量運輸特性得到廣泛的應(yīng)用，帶面的縱向撕裂可能導(dǎo)致重大的經(jīng)濟(jì)損失，及時檢測發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行處理是膠帶輸送機(jī)安全高效運行的重要保障。本期轉(zhuǎn)化果推薦的《新一代輸送帶縱向撕裂在線檢測技術(shù)與裝備》，運用激光技術(shù)、圖像識別技術(shù)和輸送帶機(jī)動力學(xué)技術(shù)，實現(xiàn)全天候在線高效檢測，實際應(yīng)用表明，該套技術(shù)與裝備安全可靠，應(yīng)用效果良好！
一、研究背景
輸送帶縱向撕裂事故時有發(fā)生，一條輸送帶在其生命周期中發(fā)生一次常規(guī)巡檢后的縱向撕裂的可能性約為20%。價值數(shù)百萬元甚至更多的輸送帶，一旦發(fā)生縱向撕裂事故，在很短時間內(nèi)可能全部毀壞，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。即使能夠修補，也需要相當(dāng)?shù)娜肆蜁r間，對正常生產(chǎn)產(chǎn)生極大的影響。近幾年中國輸送帶輸送機(jī)的使用量越來越大，其應(yīng)用的范圍越來越廣，發(fā)生縱向撕裂的事故也越來越頻繁。
研制一種可靠實用的輸送帶縱向撕裂監(jiān)控裝置變的十分必要和緊迫,實現(xiàn)對輸送帶縱向撕裂故障的及時發(fā)現(xiàn)、及時停機(jī)，將損失降低到最小。國內(nèi)外開發(fā)的輸送帶縱向撕裂監(jiān)測裝置形式和種類繁多，歸納起來有六大類型：嵌入法、接觸法、探露法、帶寬檢測法、超聲波檢測法和激光檢測法。
其中激光檢測法是使用線性激光束連續(xù)掃描皮帶表面，利用激光束在縱向撕裂時產(chǎn)生的裂縫處會發(fā)生嚴(yán)重變形的特性，判斷皮帶是否發(fā)生縱向撕裂。激光器向皮帶底部投射連續(xù)的直線激光條紋，高速攝像機(jī)獲取到包含線激光條紋的皮帶表面圖像后經(jīng)計算機(jī)對條紋中心進(jìn)行提取，對條紋中心中心線進(jìn)行斷點檢測，當(dāng)激光條紋綜合變化特征超出設(shè)定的閾值時，認(rèn)為皮帶發(fā)生縱向撕裂。適應(yīng)于惡劣環(huán)境，24小時不間斷自動檢測、自動判斷。該方法代表了目前最新的縱向撕裂檢測技術(shù)。
二、檢測裝置原理
激光3D掃描式輸送帶縱向撕裂檢測裝置（以下簡稱“裝置”）運用激光技術(shù)、圖像識別技術(shù)和創(chuàng)新的輸送帶機(jī)動力學(xué)技術(shù)，克服了目前縱撕檢測方法的缺陷，可以在輸送帶運輸機(jī)正常運行的情況下對上輸送帶底部狀況進(jìn)行全天候?qū)崟r在線檢測，一旦輸送帶發(fā)生縱向撕裂，將在第一時間發(fā)出報警（檢測出縱撕發(fā)生1秒鐘）并停止輸送帶運行，以免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。
該裝置采用光學(xué)三角測距原理和回波分析原理成像，使用非接觸測量輸送帶撕裂裂縫寬度和深度的精密傳感器。半導(dǎo)體激光器發(fā)出的激光經(jīng)鏡片聚焦到被測物體上，反射光線被鏡片收集后投射到CCD上。信號處理器通過三角函數(shù)計算CCD上的光點位置得到被測物的距離信息。
激光器和攝像頭分別裝置在上輸送帶的左右下側(cè)，激光器向輸送帶底部發(fā)射一條帶狀激光，在輸送帶表面反射后由攝像頭采集，并自動提取激光條紋中心，根據(jù)三角測距法分析輸送帶斷面的高度和深度參數(shù)，實時輸出到控制計算機(jī)。經(jīng)計算機(jī)軟件分析和數(shù)據(jù)還原，得到輸送帶底面3D圖像?？梢灾庇^判斷是否發(fā)生撕裂現(xiàn)象。
根據(jù)每一個異常點高度、寬度、和其它異常點之間的間隙、截面積、角度（坐標(biāo)值）、輪廓等,區(qū)分輸送帶表面已有的表皮破損和縱向撕裂產(chǎn)生的裂縫。詳盡的群組特征準(zhǔn)確決定了裂縫的深度、寬度、方向性、連續(xù)性、分布規(guī)律性、延長性等,從而判斷縱向撕裂是否發(fā)生。